“Diseño de encapsulamiento del motor de una peletizadora de balanceado para reducir el ruido analizando materiales atenuantes en la empresa Exibal”.

Abstract

El ruido es uno de los contaminantes laborales más comunes. Gran cantidad de trabajadores se ven expuestos diariamente a niveles sonoros potencialmente peligrosos para su audición. En muchos casos es técnicamente viable controlar aplicando técnicas de ingeniería acústica sobre las fuentes generadoras. EXIBAL, es una empresa ecuatoriana ubicada en la ciudad de Riobamba, que procesan de forma moderna alimentos balanceados inocuos para especies menores. En la empresa existe un motor eléctrico de la peletizadora de balanceado el cual es trifásico de 75 Hp generando un ruido de 91,3 dB que en funcionamiento produce molestias a los trabajadores que se encuentran en el entorno durante la jornada laboral, siendo este un riesgo físico se logró mitigar instalando una capsula de aislamiento acústico, en su primer prototipo se logró reducir 2dB estando compuesta por aglomerado de 6mm, plumón y alfombra, por consiguiente se decidió hacer un rediseño adicionando un segundo encapsulado debido a las características y condiciones presentes en el ambiente del motor además se intercambió las fibras textiles por lana de vidrio, paneles acústicos de poliuretano y aglomerado de 18 mm, logrando con estos materiales una disminución a 76,3 dB consiguiendo un valor de 15 dB reducidos, permitiendo de esta manera cumplir con la normativa vigente Decreto ejecutivo 2393, que estipula para una jornada de 8 horas el ruido máximo permitido es de 85 dB, además de prevenir enfermedades profesionales, precautelando la salud de sus trabajadores evitando gastos en EPP y controlando el riesgo desde la fuente.