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http://dspace.unach.edu.ec/handle/51000/4798
Título : | Sistema “samari” para controlar y mitigar el ruido en el área de producción de la empresa “Insoplastic” de la ciudad de quito, periodo abril-octubre de 2016 |
Autor : | Moreno Rueda, Vinicio Yancha Martínez, Hugo Rafael |
Palabras clave : | Procesos Evaluaciones Documento Sistema |
Fecha de publicación : | 2018 |
Editorial : | Universidad Nacional de Chimborazo,2018 |
Citación : | Instituto de Posgrado |
Resumen : | INSOPLASTIC” es una empresa dedicada a la producción de artículos plásticos mediante los procesos de inyección y soplado, así como también el diseño construcción y mantenimiento de moldes para la inyección y soplado del material mencionado. La empresa cuenta con áreas en las que se ubican maquinaria para la realización de determinados procesos así: área de soplado, área de inyección y taller de matricería. La empresa “INSOPLASTIC” busca implementar el “Sistema de Gestión para la Prevención en Seguridad y Salud Ocupacional” para ello se realizó un diagnóstico inicial en el que se determinó, los factores de riesgo y los posibles efectos que estos podrían causar en los funcionarios de la empresa, luego de dicho análisis diagnóstico se concluyó que el ruido es el principal riesgo; por ello, este problema fue el objetivo de la presente investigación. Demostrar cómo el sistema “SAMARI” para controlar y combatir el ruido producido por el funcionamiento de los molinos de plástico disminuye los riesgos en la salud ocupacional de los trabajadores de la Empresa “INSOPLASTIC”. Para la identificación de los riesgos especialmente de ruido, se monitoreó las tres áreas principales de la empresa (soplado, inyección y matricería) se determinó que las áreas de soplado e inyección (producción) fueron las de mayor exposición al ruido. se realizó un análisis y determinación de riesgos concluyendo que los molinos son la causa contaminante; utilizando la observación, análisis de las actividades de los funcionarios en sus puestos de trabajo a través de listas de chequeo, inspecciones y encuestas, además de una evaluación cualitativa de peligros y riesgos realizada diariamente a los funcionarios, por un período determinado de tiempo, se concluyó que los trabajadores están expuestos al ruido por encima del límite permisible, se realizó evaluaciones audiométricas. Finalmente se documentó lo realizado e implementó el sistema “SAMARI” para controlar y mitigar el ruido en el área de producción de la empresa |
Descripción : | INSOPLASTIC" is a company dedicated to the production of plastic objects through the processes of injection and blow molding, along with the design, construction and maintenance of molds for the injection and blowing of the mentioned material. The company has areas in which machinery develops certain processes such as: blowing area, injection area and tooling shop. The company "INSOPLASTIC" seeks to implement the "Management System for Prevention in Occupational Safety and Health" for which an initial diagnosis determined the risk factors and the possible effects that these could cause in the employees of the company, after the prior analysis, it was concluded that noise is the main risk; therefore, this problem was the objective of the present investigation. Demonstrate how the "SAMARI" system that control and combat the noise produced by the operation of plastic mills reduces the risks in the occupational health of the workers of the "INSOPLASTIC" Company. For the identification of risks especially noise, the three main areas of the company were monitored (blowing, injection and molding). It was determined that the areas of blowing and injection (production) were the zones with the highest exposure to noise. An analysis and determination of risks were carried out concluding that the mills are the source of pollution; through the observation, the analysis of the activities of workers through checklists, inspections and surveys, also a qualitative assessment of hazards and risks conducted to workers during a period of time, it was concluded that workers are exposed to noise exceeding the permissible limit, audiometric evaluations were performed. Finally, the study was documented and implemented the "SAMARI" system to control and mitigate the noise in the production area of the company "INSOPLASTIC" concluding that what was done minimized the health risks of the exposed workers. |
URI : | http://dspace.unach.edu.ec/handle/51000/4798 |
ISSN : | IPG-SISO |
Aparece en las colecciones: | Maestria en Seguridad Industrial Menciòn Prevenciòn de Riesgos y Salud Ocupacional |
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