EFECTOS DE LA IMPLEMENTACIÓN DE 5S EN TALLERES DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA

Abstract

El uso frecuente de maquinaria pesada de una constructora vial se define como su núcleo de negociación por lo que sus talleres de mantenimiento de equipo caminero deberían contar con metodologías adecuadas para alcanzar altos niveles de competitividad en el mercado. Una de estas metodologías es la estrategia japonesa, desarrollada en Toyota, 5S, esta herramienta fomenta una cultura de autodisciplina, limpieza, organización y mejora continua. En la localidad, los efectos de 5S en talleres de mantenimiento de equipo caminero no han sido estudiados, de tal manera el propósito de este proyecto de investigación fue medir los avances generados con la implementación de 5S en una constructora vial local usando tres indicadores de disponibilidad de maquinaria y cinco indicadores de eficiencia de trabajos de mantenimiento. 5S se desarrolló en bodegas de repuestos, mecánica, soldadura y áreas externas de reparación de equipos; se clasifico los insumos innecesarios de los de uso frecuente del trabajador, efectuando la primera S, Seiri, siguiendo con la fase del orden, Seiton, se elaboró estanterías de madera para almacenar los materiales, continuando con la etapa de limpieza, Seiso, donde se generaron hábitos y horarios de limpieza, y finalmente se la estandarización de áreas de trabajo, Seiketsu. De los resultados obtenidos de esta investigación se muestra que 5S disminuyó las condiciones que pueden generar un accidente, creó hábitos de orden y limpieza en los procesos de mantenimiento de maquinaria pesada ejecutados en el taller y fomentó el trabajo en equipo de los involucrados.